289.9米,城北一幢超高层建筑封顶
289.9米,城北一幢超高层建筑封顶
289.9米,城北一幢超高层建筑封顶长沙晚报掌上长沙6月13日讯(全媒体记者 陈登辉)57层,289.9米,最后一方混凝土完成浇筑……今日上午(shàngwǔ),由北京建工(jiàngōng)承建(chéngjiàn)的长沙北辰新河三角洲项目(xiàngmù)A2区项目1#栋,提前1个月实现主体结构封顶,标志(biāozhì)着项目全面完成主体结构施工,迈入全面加速建设的新阶段。
该项目(xiàngmù)总建筑面积约23.6万平方米(wànpíngfāngmǐ),共包含7个单体建筑,涵盖高端公寓式办公、精品商业及江景住宅等功能。
此次封顶的(de)1#栋作为7个单体中的核心(héxīn)建筑,采用框架核心筒(tǒng)结构,以“千帆竞渡、百舸争流”为设计主题,意在体现长沙积极向上的城市精神内涵。
记者了解到,1#栋(dòng)主体为“劲性柱+框架核心筒”结构(jiégòu),深基坑近17米(mǐ),屋面顶部还有45米高的钢结构塔冠施工……这一系列难题都对项目团队提出了极大挑战。
“在项目建设过程中,我们积极应用智能建造技术(jìshù)及设备,坚持(jiānchí)以科技创新驱动施工变革,”北京建工集团北辰新河三角洲项目A2区项目经理赵树森举了个例子:项目1#栋(dòng)地上主体结构层高变化多达5种(zhǒng),传统施工中应用的附着式升降脚手架在面临这种情况时,不仅施工效率低下(dīxià),而且施工人员还可能面临诸多安全风险。
为此,项目技术(jìshù)团队经过20余次的(de)尝试与改进,自主研发出“附着式升降脚手架顶部可调高度操作平台”。
该(gāi)系统(xìtǒng)的成功应用,使现场(xiànchǎng)工人只需通过一个遥控器,就能轻松实时精准调节防护(fánghù)高度,有效解决了楼层出现高度变化时,架体防护高度不足、搭拆脚手架安全风险大的难题,高空作业的安全保障得到有效提升。该系统凭借其卓越(zhuóyuè)的创新性和实用性,还获得国家发明专利,为行业内后续超高层建设提供借鉴。
“除此之外,我们还充分运用BIM技术,在现场(xiànchǎng)建立起三维数字化模型,有效解决了现场复杂节点深化、施工方案及部署模拟、铝模板深化、物资管理、机电管线排布等难题;应用激光找(zhǎo)平机器人,不仅保障了地面施工密实度(dù)均匀,还提升了20%的施工效率;引入云检(yúnjiǎn)实测机器人,将实测实量精度严格控制在1毫米范围(fànwéi)内,提升质量验收效率4倍。”赵树森一一列举项目应用的“黑(hēi)科技”。
目前,项目团队正抢抓(qiǎngzhuā)施工(shīgōng)黄金季,全力加速施工建设,预计于2027年6月全面交付。
长沙晚报掌上长沙6月13日讯(全媒体记者 陈登辉)57层,289.9米,最后一方混凝土完成浇筑……今日上午(shàngwǔ),由北京建工(jiàngōng)承建(chéngjiàn)的长沙北辰新河三角洲项目(xiàngmù)A2区项目1#栋,提前1个月实现主体结构封顶,标志(biāozhì)着项目全面完成主体结构施工,迈入全面加速建设的新阶段。
该项目(xiàngmù)总建筑面积约23.6万平方米(wànpíngfāngmǐ),共包含7个单体建筑,涵盖高端公寓式办公、精品商业及江景住宅等功能。
此次封顶的(de)1#栋作为7个单体中的核心(héxīn)建筑,采用框架核心筒(tǒng)结构,以“千帆竞渡、百舸争流”为设计主题,意在体现长沙积极向上的城市精神内涵。
记者了解到,1#栋(dòng)主体为“劲性柱+框架核心筒”结构(jiégòu),深基坑近17米(mǐ),屋面顶部还有45米高的钢结构塔冠施工……这一系列难题都对项目团队提出了极大挑战。
“在项目建设过程中,我们积极应用智能建造技术(jìshù)及设备,坚持(jiānchí)以科技创新驱动施工变革,”北京建工集团北辰新河三角洲项目A2区项目经理赵树森举了个例子:项目1#栋(dòng)地上主体结构层高变化多达5种(zhǒng),传统施工中应用的附着式升降脚手架在面临这种情况时,不仅施工效率低下(dīxià),而且施工人员还可能面临诸多安全风险。
为此,项目技术(jìshù)团队经过20余次的(de)尝试与改进,自主研发出“附着式升降脚手架顶部可调高度操作平台”。
该(gāi)系统(xìtǒng)的成功应用,使现场(xiànchǎng)工人只需通过一个遥控器,就能轻松实时精准调节防护(fánghù)高度,有效解决了楼层出现高度变化时,架体防护高度不足、搭拆脚手架安全风险大的难题,高空作业的安全保障得到有效提升。该系统凭借其卓越(zhuóyuè)的创新性和实用性,还获得国家发明专利,为行业内后续超高层建设提供借鉴。
“除此之外,我们还充分运用BIM技术,在现场(xiànchǎng)建立起三维数字化模型,有效解决了现场复杂节点深化、施工方案及部署模拟、铝模板深化、物资管理、机电管线排布等难题;应用激光找(zhǎo)平机器人,不仅保障了地面施工密实度(dù)均匀,还提升了20%的施工效率;引入云检(yúnjiǎn)实测机器人,将实测实量精度严格控制在1毫米范围(fànwéi)内,提升质量验收效率4倍。”赵树森一一列举项目应用的“黑(hēi)科技”。
目前,项目团队正抢抓(qiǎngzhuā)施工(shīgōng)黄金季,全力加速施工建设,预计于2027年6月全面交付。




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