市医疗保障局到株洲恺德医院调研医保工作
市医疗保障局到株洲恺德医院调研医保工作
市医疗保障局到株洲恺德医院调研医保工作红网时刻新闻5月22日讯(通讯员(tōngxùnyuán) 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业(chǎnyè)体系,自今年4月起,湖南铁路科技职业技术(jìshù)学院联合株洲市专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季(jì)·探未来”专场实践活动,组织学子分三批次走进(zǒujìn)中车株洲所、联诚(liánchéng)集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知重构。
首站(shǒuzhàn)80名学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动(zìdòng)配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关负责人现场演示自主研发的弹性车轮工艺:“这款(kuǎn)替代进口的产品,让地铁运行噪音大大降低了(le)。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字孪生技术的(de)落地场景,技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程(liúchéng)进行讲解。“0.01毫米的精度差(chà),就是合格品与废品的分水岭,我明白了(le)‘毫厘(háolí)之间见真章’的深意。”参观结束后,该校铁道工程与信息学院学生李延宁(lǐyánníng)发出了这样的感叹。
第二期60名学子走进中车株洲所综合能源事业部。在海天基地PACK产线,现代化的(de)生产设备(shèbèi)有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯(diànxīn)检测、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛(jīngzhàn)的技术与严谨的工艺(gōngyì)。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大的电池舱(cāng)从零部件逐步(zhúbù)组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣。该校学生代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备(shèbèi)和标准化作业流程,让我深切体会到(dào)储能装备研发生产的技术含量。不仅刷新了我对(duì)行业的认知,更坚定了我在新能源领域发展的职业(zhíyè)理想。”
末站(mòzhàn)70名学子见证株洲齿轮与千金药业的数字化转型。株齿ICAS智能仓储系统(xìtǒng)通过(tōngguò)5G+数字孪生(luánshēng)技术,实现7000余储位的自动化管理,订单交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金(qiānjīn)药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度完成药品封装,智能化物流系统则可实现(shíxiàn)药品全生命周期追溯(zhuīsù)。该校运输管理与经济学院学生(xuéshēng)陈国熊(chénguóxióng)目睹了(le)传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关每个节点,这让我们对‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术(jìshù)导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从零件加工者到系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行(zhíxíng)到创新思维、从岗位(gǎngwèi)适应到产业前瞻的认知转变,切实推进人才培养供给侧与(yǔ)产业需求侧的同频共振。”湖南铁科职院招生就业指导(jiùyèzhǐdǎo)处处长罗娜表示。
红网时刻新闻5月22日讯(通讯员(tōngxùnyuán) 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业(chǎnyè)体系,自今年4月起,湖南铁路科技职业技术(jìshù)学院联合株洲市专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季(jì)·探未来”专场实践活动,组织学子分三批次走进(zǒujìn)中车株洲所、联诚(liánchéng)集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知重构。
首站(shǒuzhàn)80名学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动(zìdòng)配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关负责人现场演示自主研发的弹性车轮工艺:“这款(kuǎn)替代进口的产品,让地铁运行噪音大大降低了(le)。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字孪生技术的(de)落地场景,技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程(liúchéng)进行讲解。“0.01毫米的精度差(chà),就是合格品与废品的分水岭,我明白了(le)‘毫厘(háolí)之间见真章’的深意。”参观结束后,该校铁道工程与信息学院学生李延宁(lǐyánníng)发出了这样的感叹。
第二期60名学子走进中车株洲所综合能源事业部。在海天基地PACK产线,现代化的(de)生产设备(shèbèi)有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯(diànxīn)检测、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛(jīngzhàn)的技术与严谨的工艺(gōngyì)。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大的电池舱(cāng)从零部件逐步(zhúbù)组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣。该校学生代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备(shèbèi)和标准化作业流程,让我深切体会到(dào)储能装备研发生产的技术含量。不仅刷新了我对(duì)行业的认知,更坚定了我在新能源领域发展的职业(zhíyè)理想。”
末站(mòzhàn)70名学子见证株洲齿轮与千金药业的数字化转型。株齿ICAS智能仓储系统(xìtǒng)通过(tōngguò)5G+数字孪生(luánshēng)技术,实现7000余储位的自动化管理,订单交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金(qiānjīn)药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度完成药品封装,智能化物流系统则可实现(shíxiàn)药品全生命周期追溯(zhuīsù)。该校运输管理与经济学院学生(xuéshēng)陈国熊(chénguóxióng)目睹了(le)传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关每个节点,这让我们对‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术(jìshù)导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从零件加工者到系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行(zhíxíng)到创新思维、从岗位(gǎngwèi)适应到产业前瞻的认知转变,切实推进人才培养供给侧与(yǔ)产业需求侧的同频共振。”湖南铁科职院招生就业指导(jiùyèzhǐdǎo)处处长罗娜表示。


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